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陶瓷膜过滤的使用价值及核心技术
浏览次数:21发布时间:2019-05-15 15:44:02 文章来源:
  陶瓷膜过滤器工作原理是被过滤的液体通过进液口,在系统压力下液体通过陶瓷管经清液出口流出,完成膜过滤过程,而液体中微细悬浮物、杂质、油类物质则截留在陶瓷膜管外表面。当工作到一定周期,陶瓷膜管所截留的微细悬浮物达到一定厚度时,压差增大,应停运排净余液,用气体和温水、液体反冲洗陶瓷膜管,滤渣从排渣口排出,完成再生过程,可继续投人运行。
  适应工作条件适应工作温度:一20一60℃耐酸度:9.0%耐碱度:85.0%适应工作压力:.006一1.oMaP适应反冲压力:0.10一.035MaP适应浓度,水含量:10一800m/l。

  工艺流程铜氨液膜过滤的工艺流程见图1。该流程采用 旁路过滤,铜氨液处理量为gm呱,铜氨液自水冷器来,由于温度低,能减少铜氨液中游离氨的损失。此外配置了空气和80℃左右的热水,当过滤器需清洗时,先用空气正吹,吹干滤管、滤渣上的铜氨液,回收过滤器中的铜氨液,减少损失,然后再用空气和温水进行反吹(反洗)达到去污和再生的目的。

陶瓷膜过滤

  运行概况
  陶瓷膜过滤器先后于03一02和04一28在我公司的两套精炼系统中投用。投用初期,由于铜液中杂质较多,过滤器需每天反冲一次,约20天后,随着铜液中杂质的减少,过滤器反冲时间延长为3一5天一次,反冲出的杂质也逐渐减少。铜液质量明显好转,铜液颜色由原来蓝黑色变为蓝色,变清。铜液的吸收能力也明显提高,投运以来,精炼工段再也没有因为微量跑高而影响生产。另外随着铜液中杂质的减少,铜泵的运行周期也明显延长,改变了过去由于活门脏而经常清理的状况。
  结论
  (l)效果明显,效率高,能除去铜氨液中的杂质和大部分油污,铜氨液的质量明显提高,吸收CO的效率大大提高,精炼工段不再因为成分的波动而形成微量跑高影响生产。
  (2)操作方便、简单,过滤和再生快捷,无饱和失效现。
  (3)反冲(洗)前余液排除干净,溶液回收比较彻底,不会造成铜氨液的损失和对环境的污染。
  (4)陶瓷膜过滤器使用寿命长,耐酸碱腐蚀,强度好。

  (5)投资省、见效快,具有较好的推广应用价值。

      所以陶瓷膜过滤设备在近年来有着大量的设备技术价值,有着十分良好的应用前景。